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鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點是形狀復(fù)雜，成本低；鍛件的優(yōu)點是內(nèi)部組織均勻，鑄件中沒有孔隙、夾雜物等有害缺陷。

鍛造過程一般由以下工序組成，即選擇鋼坯下料、加熱、成型、鍛造后冷卻。鍛造過程包括自由鍛造、模鍛和胎膜鍛造。生產(chǎn)過程中，根據(jù)鍛件的質(zhì)量和批量選擇不同的鍛造方法。

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳量低，不易生銹，鍛件流線型好，組織致密，鎢鋼鉸刀機械性能優(yōu)于鑄造；如果鍛造工藝不當，晶粒會大或不均勻，硬化裂紋，鍛造成本會高于鑄造法蘭。

大型不銹鋼法蘭是一種法蘭，廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)，受到用戶的好評和青睞。軋制法蘭應(yīng)用廣泛，應(yīng)用范圍根據(jù)不同特點確定。主要用于介質(zhì)條件相對溫和的情況，如低壓非凈化壓縮空氣和低壓循環(huán)水。它的優(yōu)點是價格相對便宜。

卷制法蘭適用于公稱壓力不超過2.5mpa的鋼管連接。卷制法蘭的密封面可制成光滑、凹凸和榫槽。光滑卷制法蘭應(yīng)用廣泛，其他兩種卷制法蘭在使用中也很常見。卷制法蘭包括多種類型和型號。焊接鋼法蘭用于法蘭與管道的對口焊接，主要用于焊接技術(shù)，具有良好的使用特性和性能。

其結(jié)構(gòu)合理，強度和剛度大，能承受高溫高壓、反復(fù)彎曲和溫度波動，密封可靠，公稱壓力為0.25～2.5MPa的軋制法蘭采用凹凸密封面。軋制法蘭的主要應(yīng)用環(huán)境適宜，需要根據(jù)具體情況確定，以確保軋制法蘭的具體使用價值和性能，并承受高溫和高壓。